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    航星機械:數據驅動產品研發

    上海航星機械(集團)有限公司(簡稱航星機械) 是國內領先的工業洗滌設備制造商。擁有業內一 流的研發和制造實力,航星在全國各地設有30 多個辦事處,具備完善的銷售和服務網絡。但在產品研發 過程中,手工操作、信息共享速度慢、技術安全性低等問 題成為提高研發效率的障礙。在用友PLM 實施下,航星機 械將研發數據裝進系統,實現了信息共享,產品研發速度 大幅度提高。

    搭建產品數據平臺

    在航星機械目前產品開發過程中業務流程靠人工控制, 業務流程執行、產品設計任務難以細化管理,協調困難、 設計任務的銜接和文檔的傳遞不能有效控制,上級不能及 時準確地了解項目任務的執行情況,都成為進一步提高研 發中心整體運作效率的障礙。并且變更控制困難,版本的 控制設計的可追溯性難以保證。

    由于市場需求的快速變化、技術創新、工藝適應性或 顧客個性需求,都會促使零部件發生變更設計。過去新產 品開發中傳統的設計變更管理完全依靠人工完成, 難免發生 各種各樣的差錯。

    航星機械產品工程部會產生很多文檔,分類較多,圖 紙主要采用紙介質手工管理方式,組織并管理好這些文檔資料本身是比較煩瑣的事情。由于產品 種類多,并且也在不斷繼續延伸出新產 品,這些產品的各種資料的有序管理, 成為企業各級人員頭痛的事情。

    航星機械研發中心采用二維/ 三維 產品設計,設計文件所承載的產品信息, 不能有效地為其他部門所共享使用,難 以實現各部門間的信息充分共享。

    航星機械已經開始實施用友U8+ 財 務系統和供應鏈、,但如何能夠從設計 源頭開始,考慮搭建完整的產品信息模 型,從而建立統一的產品信息平臺,為 ERP 系統提供及時、正確的產品數據, 是本項目的重要需求。

    實現產品高效管控

    發過程可控。根據航星新品研發的特點, 在項目流程中加了多個決策評審點,包 括“方案評審,技術評審,樣機評審和 產品鑒定”四個里程碑階段。在此過程中, 航星自身已經提升了管控的高度。

    圖紙資料的共享得到很大改善, 檢索效率提升飛速。依據行業的經驗, 一個系列的新產品必然承襲老產品中約 80% 的成果。使用PDM 后,可以方便的 通過幾個緯度去找到自己想要的資料, 把產品下所有相關的圖紙和文檔都列舉 出來。

    提高文檔安全性。PDM 應用后,文檔的安全管理更加規范,并且可以和流程集合,而使圖紙的權 限分配保證了安全后又多了靈活性。

    統一數據源,BOM 數據流流暢運轉。首先,由研發工程師登 陸PDM 系統,創建設計BOM, 可以通過參考其它產品快速變形搭建, 也可以通過EXCEL 格式導入實現,最后也可以通過CAD 集成接口 來生成設計BOM;研發工程師完成設計BOM, 經審簽確認后歸檔, 接著由工藝設計師進入PDM 系統,繼承設計BOM 的結構后,在 此基礎上修改生成工藝BOM,并且完成工藝路線設計;工藝BOM 審批歸檔后,由ERP 專員登陸PDM 系統,通后集成接口,把工藝 BOM 和工藝路線信息傳遞到U8 系統,之后在ERP 系統中進行生產 BOM 管理。

    從源頭有效控制物料的數量。使用了用友PDM 后,通過物料 “引用次數”的統計,優先選擇“引用次數”高的物料, 提高零部 件的通用率,節約成本。

    通過用友PLM 的實施,航星機械零件通用率提高4%, 企業重 復設計減少70% 以上,縮短開發周期30% - 50%;減少設計階段開 發管理人力投入10% 以上,節約設計費用20%-30% 左右。

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